Негативные последствия неправильного использования защитного газа в лазерном сварочном аппарате
Выбор защитного газа напрямую влияет на качество, эффективность и стоимость производства лазерной сварки. Однако из-за разнообразия сварочных материалов выбор сварочного газа в реальных процессах сварки также довольно сложен. Он требует всестороннего рассмотрения сварочных материалов, методов сварки, положений сварки, а также требуемых сварочных эффектов. Только путем сварочных испытаний можно выбрать более подходящий сварочный газ для достижения лучших результатов сварки.
При лазерной сварке защитный газ может влиять на формирование сварного шва, качество сварки, глубину проплавления и ширину шва и т. д. В большинстве случаев вдувание защитного газа оказывает положительное влияние на сварной шов, но при неправильном использовании может иметь и отрицательные последствия.
Если типы газа, расход газа и метод продувки выбраны правильно, можно достичь идеального эффекта. Однако неправильное использование защитного газа также может иметь неблагоприятные последствия для процесса сварки. Неблагоприятные последствия неправильного использования защитного газа при лазерной сварке
Неправильная подача защитного газа может привести к ухудшению качества сварки:
(2) Выбор неправильного типа газа может привести к появлению трещин в сварном шве, а также к снижению механических свойств сварного шва.
(3) Выбор неправильной скорости потока газа для продувки может привести к более сильному окислению сварного шва (независимо от того, слишком ли велика или слишком мала скорость потока), а также может привести к сильному возмущению расплавленного металла сварочной ванны внешними силами, что приведет к разрушению сварного шва или неравномерному формированию;
(4) Выбор неправильного метода подачи газа может привести к тому, что сварной шов не достигнет защитного эффекта или даже не окажет защитного эффекта вообще, или окажет отрицательное влияние на формирование сварного шва.
(5) Введение защитного газа окажет определенное влияние на глубину проплавления сварного шва. Особенно при сварке тонких пластин, это уменьшит глубину проплавления сварного шва.