Почему в процессе сварки на лазерном сварочном аппарате возникают трещины и поры?
В последние годы лазерные сварочные аппараты приобрели широкую популярность в машиностроительной промышленности благодаря своим преимуществам, таким как отсутствие деформации во время сварки, минимальное воздействие тепла, высокая эффективность сварки и эстетически приятные сварные швы. Хотя они имеют много преимуществ, трещины и поры могут возникнуть в сварных швах между основными материалами сварки, если операторы действуют неправильно. Сегодня наш редактор Уорд расскажет вам о причинах появления трещин и пор в лазерных сварочных аппаратах. Обратите внимание, вот ключевые моменты!
Причины возникновения трещин в аппарате лазерной сварки:
В процессе сварки лазерный сварочный аппарат изначально будет генерировать следующие три типа трещин: трещины разжижения, охрупчивания и повторного нагрева. Распределение компонентного состава в зоне сварки между трещиной и основным материалом шва тесно связано. Центром шва является зона кристаллизации. Цилиндрическое измерение соединения здесь пересекается, и большое количество легкоплавких примесей снова будет накапливаться. Поэтому прочность связи здесь относительно низкая, и трещины будут возникать под действием удельного растягивающего усилия.
Причины образования пор при сварке:
Поры, образующиеся в процессе сварки, серьезно влияют на прочность лазерной сварки и внешний вид свариваемого материала. Образование пор в основном происходит из-за плохого обслуживания в процессе сварки. Лазерный сварочный аппарат в основном использует два типа газов для обслуживания: азот и аргон.
Азот: Если в качестве газа для обслуживания выбран азот, то существуют значительные различия в растворимости азота в коммерческих металлах и твердых металлах. Поэтому в процессе охлаждения и конденсации металла растворимость азота прямо пропорциональна температуре. Чем ниже температура, тем меньше растворимость азота. Когда основной металл охлаждается и конденсируется, растворимость резко падает, и в это время газ будет отделяться в больших количествах и образовывать пузырьки. Если скорость подъема пузырьков медленнее скорости кристаллизации металла, будут образовываться поры.
Газ аргон: Маленькое отверстие внутри лазерного сварочного аппарата находится в нестабильном колебательном состоянии. Поток маленького отверстия и расплавленной ванны очень интенсивный. Пары металла внутри маленького отверстия выбрасываются наружу, вызывая паровой вихрь у отверстия маленького отверстия, который всасывает обслуживающий газ и перемещает его на дно маленького отверстия вместе с движением маленького отверстия. Эти обслуживающие газы попадут в расплавленную ванну в виде пузырьков. При использовании сварки с использованием аргонового газа из-за низкой растворимости аргона и высокой скорости охлаждения лазерного сварочного аппарата пузырьки не могут вырваться и остаются в сварном шве, образуя газовое отверстие.
